Cietināšanas procesa laikā plaisas bieži rada problēmas, piemēram, pārstrādi un klientu atgriešanos. Cietās virsmas pārklājums atšķiras no vispārējās konstrukcijas metināšanas, un arī plaisu spriedums un uzmanības virziens ir diezgan atšķirīgs. Šajā rakstā ir analizēti un apspriesti bieži sastopamie plaisu parādīšanās nodilumizturīgās virsmas cieto pārklājumu procesā.
1. Plaisu noteikšana
Pašlaik vietējā un pat starptautiskā mērogā nav vispārēju standartu plaisām, ko izraisa cieto virsmu nodilums. Galvenais iemesls ir tas, ka cieto virsmu nodiluma izstrādājumiem ir pārāk daudz darba apstākļu veidu, un ir grūti definēt dažādus piemērojamos plaisu noteikšanas kritērijus apstākļos. Taču pēc pieredzes cieto nodilumizturīgo metināšanas materiālu pielietošanā dažādās jomās var aptuveni izšķirt vairākas plaisu pakāpes, kā arī pieņemšanas standartus dažādās nozarēs:
1. Plaisas virziens ir paralēls metinājuma šuvei (gareniskā plaisa), nepārtraukta šķērseniskā plaisa, plaisa, kas stiepjas līdz parastajam metālam, plaisa
Kamēr tiek ievērots kāds no iepriekš minētajiem plaisu līmeņiem, pastāv risks, ka viss seguma slānis nobirs. Būtībā neatkarīgi no produkta pielietojuma tas ir nepieņemami, un to var tikai pārstrādāt un pārlodēt.
2. Ir tikai šķērsvirziena plaisas un pārtraukumi
Sagatavēm, kas saskaras ar cietiem materiāliem, piemēram, rūdas, smilšakmens un ogļu raktuvēm, ir jābūt augstai cietībai (HRC 60 vai vairāk), un virsmas metināšanai parasti izmanto metināšanas materiālus ar augstu hroma saturu. Hroma karbīda kristāli, kas veidojas metinātajā šuvē, radīsies spriedzes atbrīvošanās dēļ. Plaisas ir pieļaujamas ar nosacījumu, ka plaisu virziens ir tikai perpendikulārs metinājuma šuvei (šķērsvirzienā) un ir pārtraukts. Tomēr plaisu skaits joprojām tiks izmantots kā atsauce, lai salīdzinātu metināšanas palīgmateriālu vai virsmas veidošanas procesu priekšrocības un trūkumus.
3. Nav plaisu metinājuma lodītes
Attiecībā uz tādām sagatavēm kā atloki, vārsti un caurules, kur galvenās saskares vielas ir gāzes un šķidrumi, prasības attiecībā uz plaisām metināšanas lodlī ir piesardzīgākas, un parasti tiek prasīts, lai metinājuma lodītes izskatā nebūtu plaisu.
Nelielas plaisas uz apstrādājamo detaļu virsmas, piemēram, atlokiem un vārstiem, ir jālabo vai jāpārstrādā
Izmantojiet mūsu uzņēmuma GFH-D507Mo vārstu speciālos metināšanas palīgmateriālus, lai segtu virsmu, neradot plaisas uz virsmas
2. Galvenie cieto virsmu nodilumizturīgo segumu plaisu cēloņi
Ir daudzi faktori, kas izraisa plaisas. Cieto virsmu nodilumizturīgo virsmu metināšanai to galvenokārt var iedalīt karstās plaisās, kuras var atrast pēc pirmās vai otrās piegājiena, un aukstās plaisās, kas parādās pēc otrās gājiena vai pat pēc visas metināšanas.
Karstā plaisa:
Metināšanas procesā metāls metināšanas šuvē un karstuma ietekmētajā zonā atdziest līdz augstas temperatūras zonai pie cietās līnijas, radot plaisas.
Aukstā plaisa:
Plaisas, kas rodas temperatūrā, kas zemāka par cieto temperatūru (aptuveni tērauda martensīta transformācijas temperatūrā), galvenokārt rodas vidēja oglekļa tēraudos un augstas stiprības mazleģētos tēraudos un vidēji leģētos tēraudos.
Kā norāda nosaukums, cietās virsmas izstrādājumi ir pazīstami ar savu augsto virsmas cietību. Tomēr tiekšanās pēc cietības mehānikā izraisa arī plastiskuma samazināšanos, tas ir, trausluma palielināšanos. Vispārīgi runājot, virsma virs HRC60 nepievērš lielu uzmanību termiskajām plaisām, kas rodas metināšanas procesā. Tomēr cietās virsmas metināšana ar cietību no HRC40-60, ja ir prasība pēc plaisām, starpgraudainajām plaisām metināšanas procesā vai sašķidrināšanas un daudzpusējās plaisas, ko rada augšējā metinājuma lodīte uz apakšējās metinājuma šuves siltuma ietekmēto zonu. krelles ir ļoti apgrūtinošas.
Pat ja karsto plaisu problēma ir labi kontrolēta, aukstu plaisu draudi joprojām pastāvēs pēc virsmas metināšanas, jo īpaši ļoti trausliem materiāliem, piemēram, cietas virsmas metinājuma lodītes, kas ir jutīgākas pret aukstām plaisām. Smagas plaisāšanas cēlonis galvenokārt ir aukstās plaisas
3. Svarīgi faktori, kas ietekmē nodilumizturīgās plaisas uz cietām virsmām un stratēģijas, lai izvairītos no plaisām
Svarīgie faktori, ko var izpētīt, kad cietās virsmas nodiluma procesā rodas plaisas, ir šādi, un katram faktoram tiek piedāvātas atbilstošas stratēģijas, lai samazinātu plaisu rašanās risku:
1. Pamatmateriāls
Parastā metāla ietekme uz cietas virsmas nodilumizturīgu virsmu ir ļoti svarīga, īpaši attiecībā uz sagatavēm ar mazāk nekā 2 virsmas metināšanas slāņiem. Parastā metāla sastāvs tieši ietekmē metinājuma lodītes īpašības. Materiāla izvēle ir detaļa, kurai jāpievērš uzmanība pirms darba uzsākšanas. Piemēram, ja vārsta sagatave ar mērķa cietību aptuveni HRC30 ir pārklāta ar čuguna bāzes materiālu, ieteicams izmantot metināšanas materiālu ar nedaudz zemāku cietību vai pievienot nerūsējošā tērauda starpslāni, lai izvairieties no tā, ka oglekļa saturs pamatmateriālā palielina metināšanas lodīšu plaisu risku.
Pievienojiet starpslāni pamatmateriālam, lai samazinātu plaisāšanas risku
2. Metināšanas palīgmateriāli
Procesam, kurā nav nepieciešamas plaisas, metināšanas palīgmateriāli ar augstu oglekļa saturu un augstu hroma saturu nav piemēroti. Ieteicams izmantot martensīta sistēmas metināšanas palīgmateriālus, piemēram, mūsu GFH-58. Tas var metināt bezplaisājošu lodītes virsmu, ja cietība ir tik augsta kā HRC58 ~ 60, īpaši piemērota neplakanām sagatavju virsmām, kuras ir ļoti abrazīvas no augsnes un akmens.
3. Siltuma padeve
Būvniecībā uz vietas parasti tiek izmantota lielāka strāva un spriegums, jo uzsvars tiek likts uz efektivitāti, bet mēreni samazinot strāvu un spriegumu, var arī efektīvi samazināt termisko plaisu rašanos.
4. Temperatūras kontrole
Daudzslāņu un daudzkārtu cietās virsmas metināšanu var uzskatīt par nepārtrauktas sildīšanas, dzesēšanas un uzsildīšanas procesu katrā piegājienā, tāpēc temperatūras kontrole ir ļoti svarīga, sākot no priekšsildīšanas pirms metināšanas līdz caurlaides temperatūrai virsmas kontroles laikā un pat dzesēšanas procesu pēc tam. metināšana, prasa lielu uzmanību.
Virsmas metināšanas priekšsildīšana un sliežu ceļa temperatūra ir cieši saistīta ar substrāta oglekļa saturu. Substrāts šeit ietver pamatmateriālu vai starpslāni un cietās virsmas apakšējo daļu. Vispārīgi runājot, cietās virsmas oglekļa satura dēļ nogulsnēts metāls Ja saturs ir augsts, ieteicams uzturēt ceļa temperatūru virs 200 grādiem. Tomēr faktiskajā darbībā metināšanas lodītes garā garuma dēļ metinājuma lodītes priekšējā daļa ir atdzesēta līdz vienas piegājiena beigām, un otrajā piegājienā pamatnes karstuma ietekmētajā zonā viegli izveidosies plaisas. . Tāpēc, ja nav atbilstoša aprīkojuma kanāla temperatūras uzturēšanai vai iepriekšējai uzsildīšanai pirms metināšanas, ir ieteicams darboties vairākās sekcijās, īsās šuvēs un nepārtrauktu virsmas metināšanu vienā sekcijā, lai uzturētu kanāla temperatūru.
Saistība starp oglekļa saturu un priekšsildīšanas temperatūru
Lēna dzesēšana pēc virsmas uzklāšanas arī ir ļoti kritisks, bet bieži vien novārtā atstāts solis, īpaši lielām sagatavēm. Dažreiz nav viegli iegūt atbilstošu aprīkojumu, lai nodrošinātu lēnas dzesēšanas apstākļus. Ja tiešām nav iespējams atrisināt šo situāciju, mēs varam tikai ieteikt to izmantot vēlreiz Segmentētās darbības metode vai izvairīties no virsmas metināšanas, kad temperatūra ir zema, lai samazinātu aukstuma plaisu risku.
Četri. Secinājums
Joprojām pastāv daudz atsevišķu ražotāju atšķirību prasībās attiecībā uz plaisu pārklājumu praktiskajā pielietojumā. Šajā rakstā ir tikai aptuvenas diskusijas, kuru pamatā ir ierobežota pieredze. Mūsu uzņēmuma cieto virsmu nodilumizturīgajai metināšanas palīgmateriālu sērijai ir atbilstoši produkti, ko klienti var izvēlēties dažādām cietībām un pielietojumiem. Laipni lūdzam konsultēties ar uzņēmumu katrā rajonā.
Nodilumizturīgu kompozītmateriālu plātņu rūpnīcas pielietojums
| Vienums | Aizsargājiet gāzi | izmērs | Galvenā | HRC | Izmantojot |
| GFH-61-0 | Pašaizsargāties | 1.6 2.8 3.2 | C: 5,0 Si: 0,6 Mn:1.2 Kr:28.0 | 61 | Piemērots slīpripām, cementa maisītājiem, buldozeriem utt. |
| GFH-65-0 | Pašaizsargāties | 1.6 2.8 3.2 | C: 5,0 Kr:22.5 Mo:3.2 V:1.1 W:1,3 Nb:3.5 | 65 | Piemērots augstas temperatūras putekļu noņemšanas ventilatora lāpstiņām, domnas padeves iekārtām utt. |
| GFH-70-O | Pašaizsargāties | 1.6 2.8 3.2 | C: 5,0 Kr:30.0 B:0.3 | 68 | Piemērojams ogļu veltnim, spoku sarkanajam, uztveršanas mehānismam, ogļu pārsegumam, dzirnaviņām utt. |
Pielietojums cementa rūpniecībā
| Vienums | Aizsargājiet gāzi | izmērs | Galvenā | HRC | Izmantojot |
| GFH-61-0 | Pašaizsargāties | 1.6 2.8 3.2 | C: 5,0 Si: 0,6 Mn:1.2 Kr:28.0 | 61 | Piemērots akmens rullīšu, cementa maisītāju u.c. slīpēšanai |
| GFH-65-0 | Pašaizsargāties | 1.6 2.8 3.2 | C: 5,0 Kr:22.5 Mo:3.2 V:1.1 W:1,3 Nb:3.5 | 65 | Piemērots augstas temperatūras putekļu noņemšanas ventilatora lāpstiņām, domnas padeves iekārtām utt. |
| GFH-70-O | Pašaizsargāties | 1.6 2.8 3.2 | C: 5,0 Kr:30.0 B:0.3 | 68 | Piemērots akmens veltņu slīpēšanai, spoku zobiem, uztveršanas zobiem, slīpmašīnām utt. |
| GFH-31-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0,12 Si: 0,87 Mn:2,6 Mo:0,53 | 36 | Piemērojams metāliskām nodiluma daļām, piemēram, riteņiem un asīm |
| GFH-17-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0,09 Si: 0,42 Mn:2.1 Kr:2.8 Mo:0.43 | 38 | Piemērojams metāliskām nodiluma daļām, piemēram, riteņiem un asīm |
Tērauda rūpnīcas pielietojums
| Vienums | Aizsargājiet gāzi | izmērs | Galvenā | HRC | Izmantojot |
| GFH-61-0 | Pašaizsargāties | 1.6 2.8 3.2 | C: 5,0 Si: 0,6 Mn:1.2 Kr:28.0 | 61 | Piemērots augu krāsns stieņu, spoku zobu, nodilumizturīgu plākšņu u.c. saķepināšanai. |
| GFH-65-0 | Pašaizsargāties | 1.6 2.8 3.2 | C: 5,0 Kr:22.5 Mo:3.2 V:1.1 W:1,368 Nb:3.5 | 65 | |
| GFH-70-0 | Pašaizsargāties | 1.6 2.8 3.2 | C: 5,0 Kr:30.0 B:0.3 | 68 | |
| GFH-420-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0,24 Si: 0,65 Mn:1.1 Kr:13.2 | 52 | Piemērots liešanas ruļļu, transportēšanas ruļļu, stūres ruļļu utt. nepārtrauktas liešanas iekārtās un karstās velmēšanas iekārtās |
| GFH-423-S | GXH-82 | 2.8 3.2 | C: 0,12 Si: 0,42 Mn:1.1 Kr:13.4 Mo:1.1 V:0,16 Nb:0,15 | 45 | |
| GFH-12-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0,25 Si: 0,45 Mn: 2,0 Kr:5.8 Mo:0.8 V:0,3 P:0,6 | 51 | Pretlīmējošas nodiluma īpašības, piemērotas tērauda plākšņu rūpnīcas stūres ruļļiem, saspiešanas ruļļiem un nodiluma daļām starp metāliem |
| GFH-52-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0,36 Si: 0,64 Mn: 2,0 Ni: 2,9 Kr:6.2 P:1.35 V:0,49 | 52 |
Kalnraču pieteikums
| Vienums | Aizsargājiet gāzi | izmērs | Galvenā | HRC | Izmantojot |
| GFH-61-0 | Pašaizsargāties | 1.6 2.8 3.2 | C: 5,0 Si: 0,6 Mn:1.2 Kr:28.0 | 61 | Piemērojams ekskavatoriem, ceļa virsotnēm, cērtēm utt. |
| GFH-58 | CO2 | 1.6 2.4 | C: 0,5 Si: 0,5 Mn: 0,95 Ni: 0,03 Kr:5.8 Mo:0.6 | 58 | Piemērots virsmas metināšanai akmens padeves teknes sānos |
| GFH-45 | CO2 | 1.6 2.4 | C: 2.2 Si: 1.7 Mn: 0,9 Kr:11.0 Mo:0.46 | 46 | Piemērots detaļu nodilšanai starp metāliem |
Vārstu pielietojums
| Vienums | Aizsargājiet gāzi | izmērs | Galvenā | HRC | Izmantojot |
| GFH-D507 | CO2 | 1.6 2.4 | C: 0,12 S:0,45 Mn:0,4 Ni:0,1 Kr:13 Mo:0.01 | 40 | Piemērots vārstu blīvējuma virsmas metināšanai |
| GFH-D507Mo | CO2 | 1.6 2.4 | C: 0,12 S:0,45 Mn:0,4 Ni:0,1 Kr:13 Mo:0.01 | 58 | Piemērots augstas korozijas vārstu virsmas metināšanai |
| GFH-D547Mo | Manuālie stieņi | 2.6 3.2 4.0 5.0 | C: 0,05 Mn:1.4 Si:5.2 P:0,027 S:0,007 Ni:8.1 Kr:16.1 Mo:3.8 Nb: 0,61 | 46 | Piemērots augstas temperatūras, augstspiediena vārstu virsmas metināšanai |
More information send to E-mail: export@welding-honest.com
Izlikšanas laiks: 26. decembris 2022